焊接是不鏽鋼罐生產中非（fēi）常（cháng）重要的一步。若是不能很好（hǎo）地掌（zhǎng）握（wò）焊接方法和工（gōng）藝，就有可能出現（xiàn）熱裂紋和其他問題。那麽不（bú）鏽鋼罐的焊接方式有哪些？在焊接時又有哪些需要注（zhù）意的事項？下麵（miàn）來讓我們一起去了解下：

　　不鏽鋼罐有許多（duō）焊接工藝，但在生產不鏽鋼罐時，通（tōng）常使用氬弧焊，通常是手工焊接。在氬弧焊中，我們需要小電流、快焊接速度和短弧（hú）窄焊道來控（kòng）製層間溫度在100度以下。當然，使（shǐ）用的焊接材料必須匹配，否則會影響焊接效果。

　　為了避免（miǎn）不鏽鋼罐在焊接過程中出現（xiàn）熱裂（liè）紋（wén）現象，應選（xuǎn）用低碳含量的優質氫電極。弧坑應填充焊接型，電弧應緩慢停止形（xíng）成月牙形電弧（hú）。熄滅電弧的時間間隔應控製好，下次焊接應在最後一個電弧點變成暗紅色之（zhī）前進行。

　　當不鏽鋼罐采用手工電弧焊時，應在電極（jí）手冊規定的電流範圍內選擇較小的焊接電流。由於（yú）不鏽（xiù）鋼的電阻（zǔ）值大，靠近夾緊端的一段焊條在電阻熱的作用下容易變（biàn）紅。當焊接到（dào）焊條的第二段時（shí），熔化速度會加快，焊縫（féng）熔深會減少，但過快的熔化速度會導致（zhì）熔合不（bú）完全等缺陷。考慮到接頭的耐腐蝕性，還需要選擇（zé）較小的焊接電流，以減少焊接熱（rè）輸入，防止焊接影響區過熱。

　　為了避免焊接引起的熱裂紋現（xiàn）象，不鏽鋼罐還應注意選（xuǎn）用低碳含量的優質（zhì）氫電極，並（bìng）應緩慢停止電弧形成月牙形電弧。熄滅電弧的時間間隔（gé）應控製（zhì）好，下次焊接應在最後一個電弧點變成暗紅色之前進行。一般來說，如果我們仔細掌握（wò）這些要點，我們（men）就能生產（chǎn）出高質量的不鏽鋼罐。

　　上述所講解的就是不鏽鋼罐的焊接方式，希望看（kàn）完能夠（gòu）對您有所幫（bāng）助，如（rú）果您想要了解更多關於不鏽鋼罐的（de）相關信息的話，歡迎在（zài）線谘詢客服或是撥打本（běn）公（gōng）司服務熱（rè）線（網站右（yòu）上角）進行（háng）谘詢，我們將竭（jié）誠為您提供優（yōu）質的服務！